激光切割為什么會有毛刺？
毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產生的能量使工件表面汽化，來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無1毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠導致流量較小，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。
皮革激光打標機在皮革加工上的優勢：
1、激光功率密度較大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料（如陶瓷、金剛石等）也可用激光加工；
2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損材料的問題；
3、工件不受應力，不易污染；
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工.
5、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。
激光機經常出現的故障與檢修
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可能故障原因：
(1) 若激光器肯定是好的，則可能充電電極與柵網短路；
(2) 掃描驅動電路邏輯錯誤；
(3) 硒鼓組件放電不良；
(4) 信號連線沒有接好。
檢查部位及檢修方法：
(1)先更換硒鼓組件，看其故障是否消失，若是，則說明是硒鼓組件問題，就更換之。出現整個頁面全黑的現象，說明激光器肯定是好的。因此，可先更換一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，則足以證明硒鼓組件有問題，這時可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好，如有哪一點接觸不良，應找到并加以修復。
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