數控沖床在沖壓時板材變形該怎樣處理？
數控沖床就是實現在在板材上沖壓多種孔型，代替老式沖床，提高工作效率，操作簡便。在使用過程中我們會發現在一張板材上沖少量的孔時，板材會保持平整，但是隨著沖孔數目的增多，大家就會發現板材變形了，那么產生這個原因是什么呢?可能是沖壓應力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸， 令板材上表面拉應力增大。
數控轉塔沖床模具也稱數控沖床模具、數沖模具、數控沖模。通常由上模、下模、模座三部分組成。
數控轉塔沖床模具制作要充分考慮兩個重要的參數，
一是沖壓噸位，每一臺機床的較大沖力是固定的，超出較大沖力，不僅無法沖切，還可能造成機床損壞。所以要將沖切長度、板材的剪切強度及板材的厚度綜合考慮，保證沖切噸位不超過機床的較大沖力；
二是下模間隙，這是做模具時必須考慮的一個重要參數，選擇合適的下模間隙，可以延長模具的壽命，退料效果好，沖切面平整無刺，沖切力均衡等。選擇下模間隙主要從兩方面考慮，一是沖切材料，二是材料厚度。
自動激光數控沖床可以實現CAD圖紙的自動轉換，無需復雜的編程，并根據用戶的CAD圖紙自動轉換加工程序，從而達到效率較高的工作效率。
1. 沖壓壓力:根據板材、厚度和孔徑大小的不同，選擇25噸或30噸或160噸型號，選擇機械或液壓驅動的動力
2. 規格:根據不同加工對象，常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求，如5 * 1. 5米可定制。 模具數量可以有多種選擇。
3. 打孔精度正負0. 1毫米，精度穩定。
配備國際標準激光數控沖床模具，用于厚炮塔；沖壓效率較高；獨特的饋電設計可節省30 %的功率. 浸泡在每個部件中的液體油的自動潤滑系統；高強度機械結構；高穩定性數控系統、電氣元件等硬件。
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